İstanbul’da Bir Otel Mobilyası Fabrikasında Bir Gün: Çizim Ofisinden Kapanan Sandığa
Tam hizmet veren bir otel mobilyası fabrikası çizim ofisi, mock-up oda, ahşap, döşeme, metal, taş, lake, montaj, son kontrol ve ambalajdan oluşan bir üretim zinciri işletir ve her aşamanın arasında bir kalite kapısı bulunur. Merkezde onaylı mock-up oda durur: seri üretim boyunca her bölümün çalıştığı fiziksel standarttır.
Antalya’dan, Bakü’den ya da Dubai’den İstanbul’a gelen yatırımcılar çoğu zaman “fabrikayı görmek” ister; oysa faydalı soru, bir siparişin fabrikanın içinden nasıl geçtiğidir. Bu yazıda tipik bir ziyaret gününü saat saat kurguladık ve bir misafir odası paketinin ilk imalat resminden sandığın kapandığı ana kadar izlediği yolu anlattık.
Öne çıkan noktalar
Üretim atölyede değil, çizim ofisinde başlar.
İmzalı mock-up oda tüm bölümlerin kalite referansı olur.
Çok malzemeli parçalar ahşap, metal, taş ve döşemenin ortak toleransla çalışmasını gerektirir.
Kalite kapıları yalnızca sonda değil, bölümler arasında yer alır.
Son kontrol ve ambalaj, önceki tüm aşamaların emeğini korur.
09.00 – Çizim ofisi ve değer mühendisliği
Her parça bir imalat resmiyle başlar. Mühendisler iç mimarın konseptini ve işletmecinin marka standardını alır; levha kalınlıklarını, bağlantı tiplerini, hırdavatı, sabitleme yöntemini ve parçanın nakliye için nereden bölüneceğini belirler. CAD ve BIM modelleriyle duvar, tavan ve tesisat çakışmaları kontrol edilir.
Değer mühendisliği de burada yapılır: tasarımı koruyarak üretilebilir ve bütçeye uygun hale getirmek. Ziyaretçiye önerimiz, kendi projenize benzer bir işin imalat resmini istemek ve revizyon geçmişinin nasıl tutulduğunu sormaktır.
10.30 – Mock-up alanı: sözleşmenin vitrini
Mock-up alanında tam ölçekli misafir odaları kurulur: yatak başlığı, gardırop, minibar, masa, komodin, oturma grubu ve aydınlatma bir arada. İşletmeci, tasarımcı ve yatırımcı odayı gezip notlarını yazar; düzeltmeler yapılır ve yazılı onay verilir. Sagist Group’ta bu onay alınmadan seri üretime geçilmez.
Onaylı oda bundan sonra fabrikanın her bölümü için referanstır. Lakeci rengi, döşemeci dikiş aralığını, taşçı tabla kenar profilini bu odaya bakarak kontrol eder.
11.30 – Üretim bölümleri
Sagist Group’un İstanbul’daki beş fabrikası yaklaşık 60.000 m² kapalı alana yayılır ve ana üretimde fason kullanılmaz. Gezinin en uzun bölümü burasıdır.
Ahşap ve işleme
CNC tezgâhları gövde, kapak ve panel parçalarını keser, delik ve kanalları açar; kenar bantlama ve kaplama presleri yüzeyi hazırlar. Yüzlerce özdeş parçada ölçü tekrarı burada sağlanır.
Döşeme
Yatak başlıkları, sandalyeler, kanepeler ve banketler iskelet, sünger ve kumaşla tamamlanır. Sünger yoğunluğu, dikiş detayı ve kumaş yönü onaylı mock-up’a göre kontrol edilir; yangın dayanımı proje şartnamesine göre sağlanır.
Metal, taş ve lake
Robotik lazer kesim ve kaynak hatları ayak, çerçeve ve dekoratif metal detayları üretir. Taş bölümü tabla ve tezgâhları keser, kenar profilini işler. Lake ve cila kabinlerinde renk, parlaklık ve katman sayısı her partide onaylı numuneyle karşılaştırılır.
14.00 – Bölümler arasındaki kalite kapıları
Hata ne kadar erken yakalanırsa düzeltmesi o kadar ucuzdur. Bu yüzden kontrol yalnızca sonda yapılmaz; bir parça bir bölümden diğerine geçerken kapıdan geçer. Ziyaret sırasında bu noktaları görmek isteyin:
Kesim sonrası ölçü kontrolü: imalat resmine göre tolerans
Cila öncesi yüzey kontrolü: zımpara, dolgu ve kaplama birleşimleri
Lake sonrası renk ve parlaklık kontrolü: onaylı numune ve mock-up ile karşılaştırma
Ön montaj: taş, metal ve ahşap bileşenlerin birlikte denenmesi
Döşeme sonrası kontrol: dikiş, gerginlik, kumaş yönü
Yükleme öncesi son kontrol: hırdavat, işlev, temizlik ve etiket
15.30 – Son kontrol, ambalaj ve yükleme
Son kontrolde her parça işlev ve görünüm açısından incelenir; çekmeceler açılıp kapanır, menteşeler ayarlanır, yüzeyler temizlenir. Ardından ihracat ambalajı gelir: köşe korumaları, nem bariyeri, gerektiğinde kafesli sandık ve oda numarasına göre etiketleme. Bu etiketleme sahada montajı hızlandırır ve kat kat kurulumu mümkün kılar.
İşveren isterse sevkiyat öncesi denetim bu aşamada kendi temsilcisi ya da bağımsız bir denetçiyle yapılır. Onaylı mock-up oda bu denetimde de referans olarak kullanılır.
Faaliyetteki bir otelin yenilemesinde yükleme sırası ayrıca önem kazanır. Kat kat ya da kanat kanat kurulum planlanıyorsa, sandıklar sahadaki montaj sırasına göre yüklenir; böylece ilk inen paket ilk kurulacak katın paketidir ve şantiyede gereksiz depolama ihtiyacı doğmaz. Bu planlama, otelin satışa açık odalarının sayısını tadilat boyunca korumaya yardımcı olur.
16.30 – Ziyaretin sonunda sorulacak sorular
Günü toparlarken aşağıdaki soruların cevaplarını not edin; farklı fabrikaları karşılaştırırken işinize yarayacaktır:
Hangi bölümler gerçekten kendi bünyenizde, hangi işler dışarıda yapılıyor?
Kalite kapılarında tutulan kayıtları görebilir miyim?
Mock-up onayından sonra yapılan değişiklikler nasıl yönetiliyor?
Kurulum ekipleri sizin mi, taşeron mu?
İmalat resimleri ve yüzey kodları ne kadar süre arşivleniyor?
Proje işinde garanti süresi ve kapsamı nedir?
Ziyaretten sonra
Sagist Group’ta garanti standart olarak 2 yıl, proje işlerinde 5 yıl, özel anahtar teslim projelerde 10 yıla kadardır. Ziyaret planlamak ya da önce ürün gruplarını görmek için otel mobilyası sayfasına göz atabilirsiniz.
Sıkça sorulan sorular
Türkiye’deki otel mobilyası fabrikaları kaliteyi nasıl kontrol eder?
İyi organize edilmiş fabrikalarda kontrol, bölümler arasındaki kalite kapılarıyla yapılır: kesim sonrası ölçü, cila öncesi yüzey, lake sonrası renk ve parlaklık, ön montaj, döşeme ve yükleme öncesi son kontrol. Tüm kontrollerde referans, işletmeci ve tasarımcının yazılı onay verdiği mock-up odadır.
Bir otel mobilyası üreticisinde hangi bölümler bulunur?
Tam hizmet veren bir üreticide çizim ofisi, mock-up alanı, ahşap ve CNC işleme, döşeme, metal, taş, lake ve cila, montaj, son kontrol ve ambalaj bölümleri bulunur. Bu bölümlerin aynı çatı altında olması, çok malzemeli parçalarda toleransların tutmasını ve programın kontrol edilmesini kolaylaştırır.
Otel mobilyası üretiminde mock-up onayı nedir?
Mock-up onayı, tam ölçekli örnek odanın işletmeci, tasarımcı ve yatırımcı tarafından incelenip düzeltmeler sonrası yazılı olarak kabul edilmesidir. Bu onaydan sonra oda, seri üretimin sözleşmeye bağlı kalite referansı olur ve tüm bölümler çalışmalarını bu odaya göre kontrol eder.
Otel mobilyamı Türkiye’den sevk edilmeden önce denetleyebilir miyim?
Evet. Sevkiyat öncesi denetim, işverenin kendi temsilcisi ya da bağımsız bir denetçi tarafından fabrikada yapılabilir. Denetimde ürünler onaylı mock-up odayla karşılaştırılır, işlev ve yüzey kontrol edilir, ambalaj ve etiketleme gözden geçirilir. Bu adımın sözleşmede tanımlanması önerilir.
Türk mobilya üreticileri üretimi taşerona verir mi?
Bu firmadan firmaya değişir; bu yüzden fabrika ziyaretinde açıkça sorulmalıdır. Sagist Group, ahşap, döşeme, metal, taş ve lake gibi ana üretim işlerini kendi beş fabrikasında yapar ve bu işlerde fason kullanmaz. Kurulum da kendi ekipleri tarafından yapılır.
Süreci kendi gözünüzle görün
İstanbul’daki fabrikalarımızı ziyaret etmek, mock-up alanını ve üretim bölümlerini yerinde görmek isterseniz ziyaretinizi birlikte planlayalım. Otel mobilyası projelerimizi inceleyin ve tarih önerinizi iletişim sayfasından ya da WhatsApp üzerinden iletin.
Yorumlar