Jeden wykonawca od rysunku do montażu: jak działa Sagist Group, producent mebli hotelowych
Sagist Group to założony w 1996 roku w Stambule producent luksusowych mebli, specjalista od stolarki na wymiar i międzynarodowy wykonawca wnętrz pod klucz. W ramach jednej umowy firma prowadzi projekt od optymalizacji kosztowej i rysunków warsztatowych, przez prototypy i produkcję we własnych zakładach, po transport, odprawę celną i montaż na miejscu.
Ten tekst powstał z myślą o osobach, które kompletują dokumentację dostawcy: dyrektorach FF&E, kierownikach zakupów, inspektorach inwestora i architektach. Zamiast ogólników znajdziesz tu fakty, które da się sprawdzić, oraz pytania, które warto zadać każdemu producentowi z krótkiej listy.
Najważniejsze wnioski
Firma działa od 1996 roku, eksportuje do 73 krajów i ma za sobą ponad 1000 projektów międzynarodowych.
Sześć etapów realizacji, od optymalizacji po montaż, mieści się w jednej umowie.
Około 60 000 m² zamkniętej powierzchni produkcyjnej w pięciu fabrykach w Stambule.
Przed produkcją seryjną powstaje pełnowymiarowy pokój wzorcowy do pisemnej akceptacji.
Gwarancja: 2 lata standardowo, 5 lat na prace projektowe, do 10 lat przy wyłącznych realizacjach pod klucz.
Problem, który rozwiązuje model jednego wykonawcy
Wyobraźmy sobie hotel na 180 pokoi w Gdańsku. Meble skrzyniowe dostarcza jedna fabryka, tapicerkę druga, blaty kamienne trzecia, a montaż prowadzi lokalna ekipa generalnego wykonawcy. Gdy wezgłowie nie pasuje do panelu ściennego, każdy z czterech podmiotów ma własną wersję zdarzeń, a termin otwarcia się przesuwa.
Model jednego źródła odwraca tę sytuację. Stolarka, tapicerka, ślusarka, kamień i lakiernia pracują w tych samych zakładach i pod tym samym kierownictwem. Osoba, która akceptuje próbkę lakieru, nadzoruje też linię lakierniczą. Nie ma kolejki w obcym warsztacie, który obsługuje równolegle innych klientów, a odpowiedzialność za usterkę jest jednoznaczna.
Sześć etapów w jednej umowie
Każdy etap kończy się dokumentem lub obiektem, który klient zatwierdza, zanim ruszy kolejny. Dzięki temu wiadomo, co zostało uzgodnione i na jakiej podstawie rozliczane są ewentualne zmiany.
Optymalizacja kosztowa (value engineering): przegląd projektu pod kątem budżetu, trwałości i wykonalności, np. inna okleina, zmieniona grubość płyty lub prostsze okucia przy zachowaniu efektu wizualnego.
Rysunki warsztatowe CAD/BIM: każdy element rozrysowany z wymiarami, materiałami, połączeniami i wykończeniem; rysunki są archiwizowane na potrzeby przyszłych zamówień uzupełniających.
Prototypy 1:1 i pokój wzorcowy: kluczowe elementy w skali rzeczywistej, a w hotelach kompletny pokój do pisemnego odbioru.
Produkcja wielobranżowa: stolarka, tapicerka, metal, kamień i wykończenia prowadzone równolegle, planowane wstecz od daty przekazania.
Logistyka i odprawa celna: pakowanie, załadunek kontenerów i dokumenty eksportowe obsługuje ten sam zespół, który wyprodukował meble.
Montaż na miejscu: własne ekipy montują, regulują i przekazują gotowe wnętrza.
Zaplecze produkcyjne i podział na dywizje
Pięć fabryk w Stambule daje łącznie około 60 000 m² zamkniętej powierzchni produkcyjnej. Kluczowe procesy nie są przekazywane podwykonawcom, a obrabiarki CNC i zrobotyzowane cięcie laserowe zapewniają powtarzalność przy dużych seriach. To właśnie odróżnia dziesięć pasujących do siebie szaf od trzystu identycznych.
Praca jest podzielona na dywizje, więc klient rozmawia ze specjalistami od swojego typu obiektu. Inwestorzy i operatorzy hoteli współpracują głównie z działem mebli hotelowych i wyposażenia hoteli. Deweloperzy budujący kilka rezydencji jednocześnie trafiają do dywizji wnętrz willowych pod klucz, która realizowała osiedla liczące do 200 willi. Lokalizacje projektów referencyjnych to m.in. Nowy Jork, Paryż, Rijad, Doha, Dubaj, Londyn, Nairobi i Singapur.
Terminy, bezpieczeństwo pożarowe i serwis po odbiorze
Typowy projekt trwa zwykle 20–30 tygodni od podpisania umowy i zatwierdzenia próbek do uruchomienia obiektu. Rzeczywisty czas zależy od zakresu, stopnia indywidualizacji i kraju docelowego; wnętrze jednej willi i hotel na 300 pokoi leżą na przeciwnych krańcach tego przedziału. Dlatego harmonogram ustala się dla każdego projektu osobno, a produkcję planuje się pod datę przekazania.
Parametry pożarowe realizowane są zgodnie ze specyfikacją konkretnego projektu. W dotychczasowych realizacjach stosowano m.in. BS 5852 Crib 5, California TB 117-2013, IMO MED dla wnętrz statków oraz przepisy obrony cywilnej państw Zatoki. Polski inwestor powinien wpisać wymagane normy już do zapytania ofertowego.
Ponieważ rysunki warsztatowe są archiwizowane, części zamienne i pasujące elementy można wykonać nawet po latach. Dla hotelu, który po pięciu sezonach wymienia uszkodzone wezgłowia na jednym piętrze, to realna oszczędność czasu i nerwów.
Jak sprawdzić takiego dostawcę przed podpisaniem umowy
Deklaracja „jeden wykonawca” niczego jeszcze nie dowodzi. Warto poprosić o konkretne dowody i porównać je z innymi firmami z krótkiej listy.
Adresy fabryk i możliwość wizyty na hali produkcyjnej, a nie tylko w showroomie.
Przykładowe rysunki warsztatowe z wcześniejszego projektu (z usuniętymi danymi klienta).
Lista dyscyplin wykonywanych we własnym zakresie oraz tych, które ewentualnie są zlecane.
Opis procesu akceptacji próbek i pokoju wzorcowego.
Warunki gwarancji i sposób obsługi zamówień uzupełniających.
Od czego zacząć zapytanie ofertowe
Dokładniejsze zapytanie oznacza szybszą i trafniejszą wycenę. Sprawdza się prosta sekwencja: najpierw pobierz katalog właściwej dywizji z katalogów produktowych i profilu firmy i zaznacz pozycje najbliższe Twojej koncepcji. Następnie prześlij rysunki, zestawienie pomieszczeń lub elementów, oznaczenia wykończeń i planowaną datę otwarcia. Na koniec określ, które pozycje są ustalone przez projektanta, a gdzie dopuszczasz optymalizację.
Najczęściej zadawane pytania
Czym zajmuje się Sagist Group?
Sagist Group to producent luksusowych mebli, specjalista od stolarki na wymiar i wykonawca wnętrz pod klucz, założony w Stambule w 1996 roku. Firma projektuje warsztatowo, produkuje, wysyła i montuje meble oraz zabudowy dla hoteli, willi, rezydencji, restauracji i biur. Eksportuje do 73 krajów i zrealizowała ponad 1000 projektów międzynarodowych.
Czy Sagist Group zleca produkcję mebli podwykonawcom?
Nie w zakresie kluczowych procesów. Stolarka, tapicerka, ślusarka, obróbka kamienia i lakierowanie odbywają się w pięciu własnych fabrykach w Stambule o łącznej powierzchni około 60 000 m². Dzięki temu kontrola jakości, planowanie produkcji i odpowiedzialność za ewentualne wady pozostają w jednym miejscu, co ułatwia zarządzanie projektem po stronie inwestora.
Ile trwa realizacja mebli hotelowych pod klucz?
Typowo 20–30 tygodni od podpisania umowy i zatwierdzenia próbek do uruchomienia obiektu. Dokładny czas zależy od zakresu, liczby elementów projektowanych indywidualnie oraz kraju docelowego, dlatego harmonogram ustala się osobno dla każdego projektu. Produkcja jest planowana wstecz od uzgodnionej daty przekazania wnętrz inwestorowi.
Do jakich krajów Sagist Group dostarcza meble?
Firma eksportuje do 73 krajów, ma fizyczną obecność w 23 krajach, a aktywne projekty prowadzi obecnie w 11. Wśród lokalizacji referencyjnych są m.in. Nowy Jork, Paryż, Rijad, Moskwa, Doha, Dubaj, Londyn, Erbil, Akra, Sofia, Płowdiw, Singapur i Karaiby. Logistykę i dokumenty eksportowe obsługuje własny zespół.
Jaką gwarancję daje producent mebli hotelowych pod klucz?
Warunki różnią się między dostawcami, dlatego zawsze trzeba je sprawdzić w umowie. Sagist Group udziela 2 lat gwarancji standardowo, 5 lat na prace projektowe i do 10 lat przy wyłącznych realizacjach pod klucz. Archiwizowane rysunki warsztatowe pozwalają też wykonać pasujące elementy zamienne po latach.
Dodaj Sagist Group do listy sprawdzonych dostawców
Jeśli przygotowujesz przetarg na wyposażenie hotelu, zacznij od przeglądu oferty mebli hotelowych pod klucz, a następnie wyślij rysunki i zestawienie elementów przez formularz kontaktowy. Na krótkie pytanie odpowiemy także przez WhatsApp.
Komentarze